КНИГИ

ВИДЕО

Zelf een mentoestel maken/ Achenbach oefenen

  • Просмотры:
  • Всего комментариев: 0
  • Рейтинг: 0.0
00:09:40

Carriage Driving - Basic Driving 1

  • Просмотры:
  • Всего комментариев: 0
  • Рейтинг: 0.0
00:00:39

Horsepowered wheat threshing @ Southeastern Threshers Reunion

  • Просмотры:
  • Всего комментариев: 0
  • Рейтинг: 0.0

ФОТОГАЛЕРЕЯ

ОБЪЯВЛЕНИЯ

Упряжь Van der Wiel (0)
Конно-спортивный кулб "СВЕЧИНСКИЙ" (0)
Конно-спортивный клуб "4 СЕЗОНА" (0)
Конно-спортивный клуб "ЛЕВАДИЯ" (0)
Изготовление колес, саней, двуколок (0)
кованые ограждения (0)
Шорная мастерская "Аврора" (0)
ООО «Студия Хорс» (1)
Фирма "КАРО" (0)
Cедло винтек 2000 б/у в отличном состоянии (0)

СТАТИСТИКА


Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

» Видео » Это интересно [ Добавить видео ]

Так делают изогнутую древисину.

Просмотры: 0
Описание материала:

При изготовлении высокоуровневых деревянных интерьеров ну никак не обойтись без криволинейных элементов, а сделать их можно двумя способами — либо выпиливанием, либо гнутьем древесины или фанеры. Кажется, что проще выпилить криволинейный элемент, чем отпаривать, а затем гнуть и долгое время выдерживать ее до полной готовности. Хотя, конечно, у выпиливания есть ряд негативных моментов - это например тот факт, что существует достаточно большая вероятность перерезания волокон при работе, а следствием этого перерезания обязательно будет потеря прочности детали, и, как результат, и всего деревянного изделия в целом. Также ясно, что технология выпиливания приводит к большему расходу материала, чем технология гнутья древесины. Ну и, наконец, все криволинейные поверхности выпиленных деталей конечно же будут иметь торцовые и полуторцовые поверхности срезов. А это ухудшает возможности дальнейшей обработки поверхности.Гнутье же позволит избегнуть этих недостатков.Собственно,гнутье древесины — это специальный технологический процесс производства криволинейных заготовок, основанный на физических свойствах древесины, позволяющих менять ее форму под воздействием влажности, температуры и других внешних временных факторов, а также сохранять полученную форму уже после того, как эти факторы перестают действовать.Гнутье древесины разумеется сопровождается ее деформацией, растяжением внешних слоев и сжатием внутренних. Значительные силы растяжения порой приводят к разрыву волокон во внешнем слое, что предупреждается гидротермической обработкой собственно перед гнутьем.Гнутью подвергают брусковые заготовки как из массивной так и клееной древесины. Также для гнутья применяется лущеный и строганый шпон, а также фанера. Наиболее пластичными, а значит и более подходящими для гнутья являются лиственные породы древесины, это береза, бук, дуб, граб, ясень, клен, липа, тополь, ольха. Хвойные же породы используют намного реже. ( сосна, кедр и лиственница) Для изготовления гнутых клееных заготовок лучше всего подходит березовый шпон, его доля в общем объеме гнуто-клееных заготовок составляет порядка 60 %.В процессе гнутья заготовку деревянного изделия помещают на шину с упорами, потом в прессе заготовку вместе с шиной изгибают на заданный контур, а по окончании гнутья концы шин стягивают. И прям на шинах изделия поступают в сушку, где заготовки сушаться от 6 до 8 ч. После сушки заготовки вынимают из шаблонов и шин и выдерживают не менее суток. После выдержки отклонение размеров гнутых заготовок от первоначальных изделий обычно составляет порядка 3 мм. Далее заготовки обрабатывают.

Язык: Русский
Автор: КАК ЭТО ДЕЛАЮТ ???
Всего комментариев: 0
avatar

ВХОД НА САЙТ

МЫ В СОЦ.СЕТЯХ

СТАТЬИ

Группа "Гости" не имеет право просмотра модуля

ФОРУМ

Группа "Гости" не имеет право просмотра модуля

...

...

Яндекс.Метрика статистика Лошади и конный спортКонный дворик. Статьи о лошадях. Консультации по конному спорту.